武汉品皓精密制造有限公司

　如何解决武汉铝合金压铸件气孔和杂质?

　　1.铝合金压铸关于气孔：

　　关键是要减少混入铸件内的气体量，理想的合金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。

　　使用全新陶瓷过滤材料，不使用二次水口料，减少杂质。

武汉压铸模压铸过程中，汽车压铸模，压铸工艺能体现出一个压铸工厂的技术水平，一个优1秀的压铸工艺可以将压铸机、压铸模具和压铸金属有机地结合在一起，铸造出优质的铸件。正确的压铸工艺应该包涵以下内容：    1、根据压铸模具的材料性能，确定一个合适的生产率。因为生产率设置得过大，往往都会减少压铸模的使用时间，反而加大生产成本。    2、设置正确的压铸参数。使压射速度、压力和合金温度在能达到质量要求的情况下1低，降低机器的负荷。    3、根据压铸模的实际情况，确定一个正确的模具冷却方案。方案中应该包含压铸几个模次开始冷却、冷却水的开1户方法和冷却水对应的开启程度。    4、对压铸模模具进行定期的维修和检查。    5、对不同滑动部位的润滑频率进行规定。    6、对每一个压铸部件进行压铸规程的制定，在操作过程中监督和培训。    7、根据模块的危险程度和复杂程度，对模块进行应力周期的消除。确定是否井陉表面处理。    武汉压铸模在压铸时，除了要制定压铸工艺，同时还要根据各种外部条件的变化，及时进行修改。

武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的专业团队，经验丰富，技术齐全。

　武汉铝合金压铸件具有一些其他铸件无法比拟的优势，如美观、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的青睐，铝合金压铸件特别是在汽车轻量化以来，铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。

　　铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。纯铝在硝1酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。